Опис
Molykote G-2003 900г – високоефективне літієве загущене мастило на основі синтетичного вуглеводню.
Molykote G-2003 900г пропонує відмінні низькотемпературні властивості та забезпечує чудове довготривале мастило завдяки спеціальним твердим мастильним матеріалам.
Робочі температури
Застосування
- Зубчасті зачеплення та підшипники електромеханічних пристроїв
- Ущільнювальні пристрої пневмосистем
- Троси керування транспортних машин
- Механізми, для яких важливою вимогою є забезпечення малого зусилля опору руху елементів за негативних температур
Застосовується у вузлах тертя
Переваги
- Морозостійкість
- Підвищена несуча здатність
- Працездатність у вологому середовищі
- Працездатність у запиленому середовищі
- Високі антикорозійні властивості
- Тривалий термін служби
- Малий опір зсуву при негативних температурах
- Сумісність з більшістю пластмас
- Сумісність з більшістю еластомерів
- Запобігає стрибкоподібному руху
Вирішуються питання
- Схоплювання, задир, заїдання
- Стрибкоподібний рух
- Проникнення пилу в закритий змащений вузол та абразивне зношування
- Корозія
- Часте повторне змащення
- Деформація та руйнування пластикових та гумових деталей
Поєднання матеріалів пари тертя
- Метал – метал
- Метал–пластик
- Метал – еластомір
- Пластик – пластик
- Пластик – еластомір
Рекомендований виробниками
- Air Torque
Основні властивості
Стандарт | Показник | Од. вим. | Значення |
---|---|---|---|
— | Колір | — | Бежевий |
— | Базова олива | — | Поліальфаолефін |
— | Згущувач | — | Літієвий загусник |
— | Антифрикційні добавки (наповнювачі) | — | Тверді мастильні матеріали |
— | Присадки | — | Інгібітори окиснення |
— | Діапазон робочих температур | °С | від -50 до +140 |
DIN 51 562 | Кінематична в’язкість базового масла при 40 °С | мм2/c | 35 |
DIN ISO 2137 | Пенетрація перемішаного мастила (60 циклів) | мм/10 | 265-295 |
DIN 51 818 | Клас консистенції за NLGI | — | 2 |
DIN ISO 2176 | Температура краплепадіння | °C | >190 |
ISO 2811 | Щільність при 20 °С | г/см3 | 0,95 |
ASTM D 972 | Втрати випаровування (24 год, 100 °C) | % | 0,1 |
DIN 51 817 | Виділення оливи (168 год, 40 °C) | % | 2,9 |
DIN 51 808 | Стійкість до окиснення | кПа | 10 |
DIN 51 807 | Водостійкість (3 год., 90 °C) | ст. емульгування | 0 |
DIN 51 802 | Ступінь корозії за методом Emcor (підшипники кочення, дистильована вода) | — | 0 |
DIN 51 350 pt.4 | Навантаження зварювання (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/10 с), | Н | 2200 |
DIN 51 350 pt.5 | Показник зносу (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/300 Н/1 год) | мм | 0,6 |
DIN 51 805 | Тиск при -35 °С | бар | <0,45 |
ASTM D 1478-80 | Момент опору обертанню підшипника кочення при зниженій температурі -40 °С при запуску / через 20 хв після запуску / в робочому режимі | H*м | 0,075/0,060/- |