Опис
Пластичне мастило Molykote 165-LT застосовуються у відкритих зубчастих передач, які піддаються високим навантаженням та впливу поганої погоди.
Мастило Molykote 165-LT успішно використовується в:
- дробильних установках
- приводних редукторах та гвинтових шпинделях важких кривошипних пресів
- підйомно-транспортних машинах
- машинах флексографічного друку та металургійному обладнанні.
Робочі температури
Застосування
Важконавантажені відкриті зубчасті передачі та ходові гвинти:
- підйомно-транспортних машинах;
- металургійному устаткуванні;
- кривошипних пресах;
- дробильних установках;
- машини флексографічного друку.
Застосовується у вузлах тертя
Переваги
- Дуже висока несуча здатність
- Працездатність у вологому середовищі
- Працездатність у запиленому середовищі
- Високі антикорозійні властивості
- Висока адгезія – добре утримується на змащених поверхнях
- Має властивості антиаварійного мастила
- Запобігає стрибкоподібному руху
- Не містить нікелю
- Не містить свинець
Вирішуються питання
- Схоплювання, задир, заїдання
- Стрибкоподібний рух
- Проникнення пилу в закритий змащений вузол та абразивне зношування
- Корозія
- Стікання або викид мастила під дією відцентрових сил
- Часте повторне змащення
Поєднання матеріалів пари тертя
- Метал – метал
Основні властивості
Стандарт | Показник | Од. Вим. | Значення |
---|---|---|---|
— | Колір | — | Чорний |
— | Базова олива | — | Мінеральне |
— | Згущувач | — | Літієве мило |
— | Антифрикційні добавки (наповнювачі) | — | Тверді мастильні матеріали: дисульфід молібдену |
— | Присадки | — | Інгібітор корозії, Противозадирні, Підсилювач адгезії |
— | Діапазон робочих температур | °С | от -25 до +120 |
DIN 51 562 | Кінематична в’язкість базового масла при 40 °С | мм2/c | 320 |
DIN ISO 2137 | Пенетрація неперемішаного мастила | мм/10 | 240-270 |
— | Клас консистенції за NLGI | — | 2…3 |
DIN ISO 2176 | Температура крапле падіння | °C | 175 |
ISO 2811 | Щільність при 20 °С | г/см3 | 0,96 |
DIN 51 817 | Виділення оливи (стандартний тест) | % | 1,2 |
DIN 51 808 | Стійкість до окиснення | кПа | 20 |
DIN 51 807 pt.1 | Водостійкість(3 ч, 90 °C) | ст. эмульгирования | 2 |
DIN 51 802 | Ступінь корозії методом Emcor (підшипники кочення, дистильована вода) | — | 0 |
DIN 51 350 pt.4 | Навантаження зварювання (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/10 с), | Н | 4400 |
— | Критичне навантаження (метод Almen-Weiland) | Н | 20000 |
DIN 51 350 pt.5 | Показник зносу (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/800 Н/1 год) | мм | 1,2 |
— | Сила тертя при критичному навантаженні (метод Almen-Weiland) | Н | 2900 |
DIN 51 805 | Тиск закінчення при -20 °С | бар | 1,35 |
ASTM D 1478-80 | Момент опору обертанню підшипника кочення при зниженій температурі -20 °С при запуску / через 20 хв після запуску / в робочому режимі | H*м | 0,88/0,115/- |