Опис
Molykote P-74 1кг – твердозмащувальна паста, що використовується при складанні та монтажі широкого спектру компонентів, таких як металеві різьбові з’єднання.
Molykote P-74 1кг підходить для широкого спектру застосувань у хімічній, нафтохімічній, паперовій та автомобільній промисловості, а також у машинобудуванні, деревообробці та переробці пластмас
Робочі температури Molykote P-74 1кг
Застосування
- Складання різьбових з’єднань, що працюють в умовах високих температур та/або корозійно-активних середовищ: свічки запалювання та болти вихлопних систем автотехніки
- трубопровідна арматура
- печі ліній екструзії алюмінієвого профілю
- екструдери ліній з переробки полімерних матеріалів; насоси ліній вісбкрекінгу в нафтопереробці
- Змащування металевих прокладок фланцевих з’єднань трубопроводів
- Повільно рухаються механізми в умовах екстремально високих температур і навантажень – підшипники та напрямні ковзання, шліцеві з’єднання в металургійному устаткуванні
- Монтаж лопаток газових та парових турбін
Застосовується у вузлах тертя
Переваги
- Морозостійкість
- Термостійкість
- Дуже висока несуча здатність
- Працездатність у вологому середовищі
- Високі антикорозійні властивості
- Відсутня температура краплини – мастильний матеріал не плавиться і не тече при нагріванні
- Має властивості антиаварійного мастила
- Запобігає стрибкоподібному руху
- Забезпечує сталість моменту затягування різьбових з’єднань
- Не містить металів
- Полегшує монтаж та демонтаж
Вирішуються питання
- Схоплювання, задир, заїдання
- Стрибкоподібний рух
- Корозія
- Часте повторне змащення
- Утруднений монтаж та демонтаж
- Нестабільне зусилля затягування через велике розкидання значень коефіцієнта тертя
Поєднання матеріалів пари тертя
- Метал – метал
Рекомендований виробниками
- Tyco
Основні властивості
Стандарт | Показник | Од. вим. | Значення |
---|---|---|---|
— | Колір | — | Сіро-чорний |
— | Базова олива | — | Синтетичне |
— | Згущувач | — | Згущувач |
— | Антифрикційні добавки (наповнювачі) | — | Тверді мастильні матеріали: графіт |
— | Присадки | — | Підсилювач адгезії |
— | Діапазон робочих температур | °С | від -40 до +200 |
— | Верхня межа робочих температур твердих мастильних матеріалів, що входять до складу продукту | °С | +1500 |
— | Кінематична в’язкість базового масла при 40 °С | мм2/c | 65 |
DIN ISO 2137 | Пенетрація неперемішаного мастила | мм/10 | 280-310 |
DIN ISO 2176 | Температура краплі падіння | °C | Немає |
ISO 2811 | Щільність при 20 °С | г/см3 | 1,21 |
DIN 51 817 | Виділення оливи (168 год, 40 °C) | % | 2,8 |
DIN 51 807 pt.1 | Водостійкість (3 год., 90 °C) | ст. емульгування | 0-1 |
DIN 51 807 pt.1 | Водостійкість (3 год., 40 °C) | ст. емульгування | 0 |
ISO/R 1456 | Захист від корозії (випробування у соляному тумані) | год | 120 |
— | Початковий момент відгвинчування (різьблення М 12, витримка при 300 °С протягом 21 год, матеріал Sopral 60 aluminium) | Н*м | 12,5 |
— | Початковий момент відгвинчування (різьблення М 12, момент затяжки Ma=60 Н*м, витримка при 540 °С протягом 4 тижнів, матеріал болта № 1.7709) | Н*м | 115 |
DIN 51 350 pt.4 | Навантаження зварювання (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/10 с), | Н | 4800 |
— | Максимальне навантаження (випробування на покрокове збільшення навантаження) | Н | 1200 |
DIN 51 350 pt.5 | Показник зносу (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/800 Н/1 год) | мм | 1,1 |
— | Пляма зносу (випробування на покрокове збільшення навантаження) | мм | 0,74 |
— | Коефіцієнт тертя в болтовому з’єднанні (М12, матеріал №1.7709) для головки болта/для різьблення | — | 0,078/0,117 |
— | Коефіцієнт тертя у болтовому з’єднанні (сплав Sopral P 40 aluminium) для головки болта/для різьблення | — | 0,094/0,13 |
— | Коефіцієнт тертя для посадки з натягом | — | 0,14 |
— | Коефіцієнт тертя при поворотно-поступальному русі із високою частотою (метод SRV Optimol, навантаження N=300 H) | — | 0,1 |
— | Тиск при -40 °С | бар | ~0,4 |