Опис
Molykote P-40 5кг – безметалова адгезивна мастильна паста
Molykote P-40 5кг може використовуватися для всіх складальних та безперервних робіт з мастила, особливо тих, які піддаються впливу агресивних середовищ, таких як бризки води або вологість.
Робочі температури Molykote P-40 5кг
Застосування Molykote P40
- Механізми гальм автомобільного та залізничного транспорту
- Підшипники та ланцюгові передачі конвеєрів печей та сушильних камер у різних галузях
- Морський транспорт та портове обладнання: зубчасті передачі, шарніри, вантажні троси, різьбові з’єднання
- Низькошвидкісні підшипники металургійного обладнання
Застосовується у вузлах тертя
Переваги
- Морозостійкість
- Термостійкість
- Підвищена несуча здатність
- Працездатність у вологому середовищі
- Працездатність у запиленому середовищі
- Високі антикорозійні властивості
- Висока адгезія – добре утримується на змащених поверхнях
- Стійкість до змивання водою
- Ефективний захист від фреттинг-корозії
- Відсутня температура краплини – мастильний матеріал не плавиться і не тече при нагріванні
- Має властивості антиаварійного мастила
- Хороші протизносні властивості
- Низький клас небезпеки для водного середовища
- Запобігає стрибкоподібному руху
- Забезпечує сталість моменту затягування різьбових з’єднань
- Не містить металів
- Полегшує монтаж та демонтаж
Вирішуються питання
- Схоплювання, задир, заїдання
- Стрибкоподібний рух
- Бринелювання або хибне бринелювання
- Фреттінг-корозія
- Проникнення пилу в закритий змащений вузол та абразивне зношування
- Корозія
- Вимивання мастильного матеріалу
- Стікання або викид мастила під дією відцентрових сил
- Часте повторне змащення
- Утруднений монтаж та демонтаж
- Нестабільне зусилля затягування через велике розкидання значень коефіцієнта тертя
Поєднання матеріалів пари тертя
- Метал – метал
Рекомендований виробниками
- Simrad optronics
Основні властивості
Стандарт | Показник | Од. Вим. | Значення |
---|---|---|---|
— | Колір | — | Жовто-коричневий |
— | Базова олива | — | Частково синтетичне |
— | Антифрикційні добавки (наповнювачі) | — | Тверді мастильні матеріали: ПТФЕ |
— | Присадки | — | Інгібітор корозії |
— | Діапазон робочих температур | °С | від -40 до +230 |
— | Верхня межа робочих температур твердих мастильних матеріалів, що входять до складу продукту | °С | +1200 |
DIN 51 562 | Кінематична в’язкість базового масла при 40 °С | мм2/c | 360 |
DIN ISO 2137 | Пенетрація неперемішаного мастила | мм/10 | 310-350 |
DIN 2176 | Температура краплепадіння | °C | Немає |
DIN 51 802 | Ступінь корозії за методом Emcor (підшипники кочення, дистильована вода) | — | 0 |
— | Захист від корозії (випробування у соляному тумані) | годин | 500 |
DIN 51 350 pt.4 | Навантаження зварювання (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/10 с), | Н | 3000 |
DIN 51 350 pt.5 | Показник зносу (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/800 Н/1 год) | мм | 0,94 |
— | Стійкість до фреттинг-корозії | число обертів | 25 х 106 |
— | Коефіцієнт тертя у болтовому з’єднанні (М12, матеріал 8.8) для головки болта/для різьблення | — | 0,08/0,16 |
— | Коефіцієнт тертя для посадки з натягом | — | 0,12 |
SRV Optimol | Коефіцієнт тертя при зворотно-поступальному русі з високою частотою (метод SRV Optimol, навантаження N=300 H, частота w=50 Гц, амплітуда A=0,5 мм, час t=2 год) | — | 0,13 |
DIN 51 805 | Тиск закінчення при-30 °С | бар | 0,96 |
— | Здатність зберігати консистенцію при -35 ° С (метод Deutsche Bahn AG) | — | 4 |