Опис
Molykote HSC Plus 5кг тверда мастильна паста
Molykote HSC Plus 5кг не містить свинцю або нікелю.
Робочі температури
Застосування
- Високотемпературні різьбові з’єднання в екструдерах, термопластавтоматах, промислових пальниках.
- Як контактне електропровідне середовище в електричних з’єднаннях
- Вузли тертя з деталями, що повільно рухаються, при високих температурах і дії корозійно-активних середовищ, особливо, якщо необхідно забезпечити низький і стабільний коефіцієнт тертя
- Шпильки газових та парових турбін
- Шпильки турбонагнітачів дизельних двигунів
- Фланцеві сполуки у хімічній та нафтохімічній галузі
Застосовується у вузлах тертя
Переваги
- Термостійкість
- Дуже висока несуча здатність
- Високі антикорозійні властивості
- Висока електропровідність
- Відсутня температура краплини – мастильний матеріал не плавиться і не тече при нагріванні
- Має властивості антиаварійного мастила
- Наявність аерозольної упаковки
- Запобігає стрибкоподібному руху
- Забезпечує сталість моменту затягування різьбових з’єднань
- Не містить нікелю
- Не містить свинецьПолегшує монтаж та демонтаж
Вирішуються питання
- Схоплювання, задир, заїдання
- Стрибкоподібний рух
- Корозія
- Великий електричний опір контакту
- Часте повторне змащення
- Утруднений монтаж та демонтаж
- Важкодоступність точок мастила
- Нестабільне зусилля затягування через велике розкидання значень коефіцієнта тертя
Поєднання матеріалів пари тертя
- Метал – метал
Рекомендований виробниками
- Demag Plastics Machinery GmbH
- Dreizler
- Halfen
- IMA
Основні властивості
Стандарт | Показник | Од. Вим. | Значення |
---|---|---|---|
— | Колір | — | Мідний |
— | Базова олива | — | Мінеральна |
— | Згущувач | — | Згущувачі |
— | Антифрикційні добавки (наповнювачі) | — | Дисульфід молібдену, мідний порошок та інші тверді мастильні матеріали |
— | Верхня межа робочих температур твердих мастильних матеріалів, що входять до складу продукту | °С | +1100 |
DIN ISO 2137 | Пенетрація неперемішаного мастила | мм/10 | 250-280 |
DIN ISO 2176 | Температура краплі падіння | °C | Нет |
ISO 2811 | Щільність при 20 °С | г/см3 | 1,4 |
— | Початковий момент відгвинчування (різьблення М 12, момент затяжки Ma=56 Н*м, витримка при 540 °С протягом 21 год, матеріал болта № 1.7709 (21CrMoNiV57)) | Н*м | 120 |
DIN 51 350 pt.4 | Навантаження зварювання (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/10 с), | Н | 4800 |
— | Критичне навантаження (метод Almen-Weiland) | Н | 20000 |
DIN 51 350 pt.5 | Показник зносу (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/400 Н/1 год) | мм | 0,6 |
DIN 51 350 pt.5 | Показник зносу (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/800 Н/1 год) | мм | 1,1 |
— | Сила тертя при критичному навантаженні (метод Almen-Weiland) | Н | 1700 |
— | Коефіцієнт тертя у болтовому з’єднанні (М12, матеріал 8.8) для головки болта/для різьблення | — | 0,09/0,14 |