Опис
Molykote DX Paste 5кг – тверда мастильна паста для збирання та обкатки металевих компонентів.
Molykote DX Paste 5кг пресове виробництво всіх типів елементів машин, як мастильний матеріал для нових машин і коробок передач.
Робочі температури
Застосування
Високонавантажені вузли тертя, що працюють при низьких і помірних швидкостях і потребують “чистого” мастила
- Побутова техніка та електромеханічні пристрої
- Оргтехніка та друкарські машини
- Прилади та точні механізми
- Пакувальні машини у різних галузях
- Напрямні верстатів лазерного різання металу
- прес-форм термопластавтоматів
- Напрямні та шарніри верстатних затискних пристроїв
- Направляючі, шарніри та ходові гвинти верстатів у деревообробці
Застосовується у вузлах тертя
Переваги
- Дуже висока несуча здатність
- Працездатність у вологому середовищі
- Працездатність у запиленому середовищі
- Високі антикорозійні властивості
- Стійкість до змивання водою
- Тривалий термін служби
- Ефективний захист від фреттинг-корозії
- Має властивості антиаварійного мастила
- Відмінні протизносні властивості
- Запобігає стрибкоподібному руху
- Забезпечує постійність моменту затягування різьбових з’єднань
- Полегшує монтаж та демонтаж
Вирішуються питання
- Схоплювання, задир, заїдання
- Стрибкоподібний рух
- Бринелювання або хибне бринелювання
- Фреттінг-корозія
- Проникнення пилу в закритий змащений вузол та абразивне зношування
- Корозія
- Вимивання мастильного матеріалу
- Часте повторне змащення
- Утруднений монтаж та демонтаж
- Нестабільне зусилля затягування через велике розкидання значень коефіцієнта тертя
Поєднання матеріалів пари тертя
- Метал – метал
Рекомендований виробниками
- Gimatic
- Habonim (Compact4)
- Wagner
Основні властивості
Стандарт | Показник | Од. Вим. | Значення |
---|---|---|---|
— | Колір | — | Білий |
— | Базова олива | — | Мінеральне |
— | Згущувач | — | Літієве мило |
— | Антифрикційні добавки (наповнювачі) | — | Політетрафторетилен (ПТФЕ), оксид цинку |
— | Присадки | — | Інгібітор корозії |
— | Діапазон робочих температур | °С | від -25 до +125 |
DIN 51 562 | Кінематична в’язкість базової оливи при 40 °С | мм2/c | 110 |
DIN ISO 2137 | Пенетрація неперемішаного мастила | мм/10 | 285-315 |
ISO 2811 | Щільність при 20 °С | г/см3 | 1,1 |
DIN 51 817 | Виділення оливи (стандартний тест) | % | 3,8 |
DIN 51 808 | Стійкість до окиснення | кПа | 80 |
DIN 51 807 pt.1 | Водостійкість (3 год., 90 °C) | ст. емульгування | 2 |
DIN 51 802 | Ступінь корозії за методом Emcor (підшипники кочення, дистильована вода) | — | 2-3 |
DIN 51 350 pt.4 | Навантаження зварювання (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/10 с), | Н | 4800 |
— | Критичне навантаження (метод Almen-Weiland) | Н | 20000 |
DIN 51 350 pt.5 | Показник зносу (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/800 Н/1 год) | мм | 0,75 |
— | Стійкість до фреттинг-корозії | число обертів | >36 х 106 |
— | Сила тертя при критичному навантаженні (метод Almen-Weiland) | Н | 1560 |
— | Коефіцієнт тертя для посадки з натягом | — | 0,10 (без зміни) |
DIN 51 805 | Тиск закінчення при-20 °С | бар | 0,2 |
ASTM D 1478-80 | Момент опору обертанню підшипника кочення при зниженій температурі -20 °С при запуску / через 20 хв після запуску / в робочому режимі | H*м | 0,124/0,063/- |