Опис
Molykote D-3484 5кг Суха змазка що затвердіває при термічній обробці.
Особливості Molykote D-3484 5кг
- Відмінні змащувальні властивості
- Швидке затвердіння, отже, особливо підходить для серійного виробництва
- Висока вантажопідйомність
- Висока стійкість до стирання, отже довгий термін служби.
Робочі температури
Застосування
- Тяжко навантажені вузли тертя ковзання, схильні до впливу нагріву, вологи та пилу – там, де неефективні оливи та пластичні мастила
- Вузли тертя захисних вимикачів в електромережах
- Вузли тертя підйомно-транспортних машин: пружини карбюраторів, сполучні муфти, зубчасті передачі, деталі механізмів ременів безпеки та замків кузова, шарніри та різьбові з’єднання
Застосовується у вузлах тертя
Переваги
- Морозостійкість
- Термостійкість
- Підвищена несуча здатність
- Стійкість до хімічно агресивних середовищ
- Працездатність у вологому середовищі
- Працездатність у запиленому середовищі
- Високі антикорозійні властивості
- Висока адгезія – добре утримується на змащених поверхнях
- Стійкість до змивання водою
- Тривалий термін служби
- Ефективний захист від фреттинг-корозії
- Має властивості антиаварійного мастила
- Можливість фарбування
- Запобігає стрибкоподібному руху
- Забезпечує сталість моменту затягування різьбових з’єднань
- Полегшує монтаж та демонтаж
Вирішуються питання
- Схоплювання, задир, заїдання
- Стрибкоподібний рух
- Фреттінг-корозія
- Налипання пилу на змащені поверхні
- Проникнення пилу в закритий змащений вузол та абразивне зношування
- Корозія
- Вимивання мастильного матеріалу
- Руйнування мастильного матеріалу під дією хімічно агресивних середовищ
- Стікання або викид мастила під дією відцентрових сил
- Часте повторне змащення
- Утруднений монтаж та демонтаж
- Нестабільне зусилля затягування через велике розкидання значень коефіцієнта тертя
- Неможливість застосування рідких та пластичних мастильних матеріалів
Поєднання матеріалів пари тертя
Метал – метал
Основні властивості
Стандарт
|
Показник
|
Од. Вим.
|
Значення
|
---|---|---|---|
—
|
Колір |
—
|
Сіро-чорний
|
—
|
Антифрикційні добавки (наповнювачі) |
—
|
Тверді мастильні матеріали: дисульфід молібдену – 20%, графіт – 5,1% |
—
|
Інші складові |
—
|
Органічний сполучний агент (фенольний), розчинники |
—
|
Діапазон робочих температур |
°С
|
від -70 до +250
|
ISO 2811
|
Щільність при 20 °С
|
г/см3
|
1,11
|
—
|
Температура спалаху |
°C
|
21,5
|
—
|
Термін придатності для зберігання |
років
|
5
|
ISO/R 1456
|
Захист від корозії (випробування у соляному тумані) |
ч
|
18
|
ASTM D 2625
|
Критичне навантаження (метод Falex) для поверхні без попередньої обробки / після фосфатування / після піскоструминної обробки |
кH
|
12,5/-/-
|
ASTM D 2714
|
Термін служби (випробування на машині LFW-1 при обертальному русі до коефіцієнта тертя f=0,1 при навантаженні N=2860 H, частоті обертання n=72 об/хв, швидкості ковзання v=7,9 м/хв) на поверхні без попередньої обробки / після фосфатування / після піскоструминної обробки |
тис. обертів
|
298/126/149
|
ASTM D 2714
|
Термін служби (випробування на машині LFW-1 при зворотно-поступальному русі до коефіцієнта тертя f=0,08 при навантаженні N=900 H, частоті w=89,5 циклів/хв) для поверхні без попередньої обробки / після фосфатування / після піскоструминної обробки |
тис. циклів
|
90/245/306
|
—
|
Умови затвердіння (витримка/температура) |
хв/°С
|
10/170 (5/200, 720/20)
|