Опис
Molykote D-3484 50кг Суха змазка що затвердіває при термічній обробці.
Особливості Molykote D-3484 50кг
- Відмінні змащувальні властивості
- Швидке затвердіння, отже, особливо підходить для серійного виробництва
- Висока вантажопідйомність
- Висока стійкість до стирання, отже довгий термін служби.
Робочі температури
Застосування
- Тяжко навантажені вузли тертя ковзання, схильні до впливу нагріву, вологи та пилу – там, де неефективні оливи та пластичні мастила
- Вузли тертя захисних вимикачів в електромережах
- Вузли тертя підйомно-транспортних машин: пружини карбюраторів, сполучні муфти, зубчасті передачі, деталі механізмів ременів безпеки та замків кузова, шарніри та різьбові з’єднання
Застосовується у вузлах тертя
Переваги
- Морозостійкість
- Термостійкість
- Підвищена несуча здатність
- Стійкість до хімічно агресивних середовищ
- Працездатність у вологому середовищі
- Працездатність у запиленому середовищі
- Високі антикорозійні властивості
- Висока адгезія – добре утримується на змащених поверхнях
- Стійкість до змивання водою
- Тривалий термін служби
- Ефективний захист від фреттинг-корозії
- Має властивості антиаварійного мастила
- Можливість фарбування
- Запобігає стрибкоподібному руху
- Забезпечує сталість моменту затягування різьбових з’єднань
- Полегшує монтаж та демонтаж
Вирішуються питання
- Схоплювання, задир, заїдання
- Стрибкоподібний рух
- Фреттінг-корозія
- Налипання пилу на змащені поверхні
- Проникнення пилу в закритий змащений вузол та абразивне зношування
- Корозія
- Вимивання мастильного матеріалу
- Руйнування мастильного матеріалу під дією хімічно агресивних середовищ
- Стікання або викид мастила під дією відцентрових сил
- Часте повторне змащення
- Утруднений монтаж та демонтаж
- Нестабільне зусилля затягування через велике розкидання значень коефіцієнта тертя
- Неможливість застосування рідких та пластичних мастильних матеріалів
Поєднання матеріалів пари тертя
Метал – метал
Основні властивості
Стандарт | Показник | Од. Вим. | Значення |
---|---|---|---|
— | Колір | — | Сіро-чорний |
— | Антифрикційні добавки (наповнювачі) | — | Тверді мастильні матеріали: дисульфід молібдену – 20%, графіт – 5,1% |
— | Інші складові | — | Органічний сполучний агент (фенольний), розчинники |
— | Діапазон робочих температур | °С | від -70 до +250 |
ISO 2811 | Щільність при 20 °С | г/см3 | 1,11 |
— | Температура спалаху | °C | 21,5 |
— | Термін придатності для зберігання | років | 5 |
ISO/R 1456 | Захист від корозії (випробування у соляному тумані) | ч | 18 |
ASTM D 2625 | Критичне навантаження (метод Falex) для поверхні без попередньої обробки / після фосфатування / після піскоструминної обробки | кH | 12,5/-/- |
ASTM D 2714 | Термін служби (випробування на машині LFW-1 при обертальному русі до коефіцієнта тертя f=0,1 при навантаженні N=2860 H, частоті обертання n=72 об/хв, швидкості ковзання v=7,9 м/хв) на поверхні без попередньої обробки / після фосфатування / після піскоструминної обробки | тис. обертів | 298/126/149 |
ASTM D 2714 | Термін служби (випробування на машині LFW-1 при зворотно-поступальному русі до коефіцієнта тертя f=0,08 при навантаженні N=900 H, частоті w=89,5 циклів/хв) для поверхні без попередньої обробки / після фосфатування / після піскоструминної обробки | тис. циклів | 90/245/306 |
— | Умови затвердіння (витримка/температура) | хв/°С | 10/170 (5/200, 720/20) |