Описание
Molykote HP-870 200кг — синтетическая (ПФПЭ) термо- и химически стойкая пластичная смазка, работоспособная при экстремально высоких нагрузках и в вакуумеие
Рабочие температуры Molykote HP-870 200кг
Применение Molykote HP-870 200кг
- Подшипники печей в пищевой промышленности
- Высокотемпературные узлы оргтехники и полиграфического оборудования, в частности, термоузлы лазерных принтеров , подшипники нагревательных валов ламинаторов и др.
- Подшипники оборудования гофролиний, работающие при высоких температурах
- Подшипники прижимных и клеенаносящих валов кромкооблицовочных станков в мебельном производстве, термопластавтоматов и экструдеров
- уплотнения и другие узлы вакуумных систем
- Подшип насосов для перекачки химически агрессивных сред
- Подшип шнековых валов маслоэкстракционных колонн
- Узлы трения оборудования «чистых комнат» в электронной промышленности, производстве полупроводников, где нежелательно испарение смазочного материала
Применяется в узлах трения
Преимущества
- Термостойкость
- Очень высокая несущая способность
- Устойчивость к химически агрессивным средам
- Работоспособность в вакууме, во влажной среде
- Работоспособность в запыленной среде
- Высокие антикоррозионные свойства
- Устойчивость к смыванию водой
- Длительный срок службы
- Отсутствует температура каплепадения — смазочный материал не плавится и не течет при нагреве
- Совместимость с большинством пластмасс
- Совместимость с большинством эластомеров
- Предотвращает скачкообразное движение
Решаемые вопросы
- Схватывание, задир, заедание
- Скачкообразное движение
- Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
- Коррозия
- Вымывание смазочного материала
- Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред
- Потеря эффективности смазки в условиях вакуума
- Частое повторное смазывание
- Деформация и разрушение пластиковых и резиновых деталей
Сочетание материалов пары трения
- Металл – металл
- Металл–пластик
- Металл – эластомер
- Пластик – пластик
- Пластик – эластомер
Рекомендован производителями
HP
Основные свойства
Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
---|---|---|---|
— | Цвет | — | Белый |
— | Базовое масло | — | Перфторполиэфирное (ПФПЭ) |
— | Загуститель | — | Загуститель на базе фторированных полимеров (ПТФЭ) |
— | Антифрикционные добавки (наполнители) | — | Политетрафторэтилен (ПТФЭ) |
— | Присадки | — | Ингибитор коррозии |
— | Диапазон рабочих температур | °С | от -20 до +250 |
— | Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С | мм2/c | 345 |
JIS K 2220 | Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов) | мм/10 | 280 |
DIN 51 818 | Класс консистенции по NLGI | — | 2 |
— | Плотность при 20 °С | г/см3 | 2 |
MIL-S-8660 | Потери на испарение (24 ч, 200 °C) | % | 1 |
MIL-S-8660 | Потери на испарение (1000 ч, 200 °C) | % | 3 |
— | Давление насыщенных паров базового масла при 20 °С | Па | 2 х 10-6 |
MIL-S-8660 | Выделение масла (24 ч, 200 °C) | % | 5,0 |
DIN 51 802 | Степень коррозии по методу Emcor (подшипники качения, дистиллированная вода) | — | 0-1 |
ASTM D 2596 | Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1500 об/мин/60 с) | Н | >4900 |
ASTM D 2266 | Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1200 об/мин/392 Н/75 °C/1 ч) | мм | 1,3 |
JIS K 2220 | Момент сопротивления вращению подшипника качения при пониженной температуре -20 °С при запуске / через 20 мин после запуска / в рабочем режиме | H*м | 0,54/-/0,28 |
JIS K 2220 | Момент сопротивления вращению подшипника качения при пониженной температуре -40 °С при запуске / через 20 мин после запуска / в рабочем режиме | H*м | Не поддается измерению/-/Не поддается измерению |